EPRO如何利用无线技术全面发挥泵监测技术的功效 

     了解通过对泵实施预防性维护技术，无线技术如何帮助降低了泵的使用成本 — 帮助提高工厂可靠性并确保了生产目标、设备和人员安全。  泵是很多过程行业中的关键设备。例如，在一家典型的精炼厂中，泵设备的常规用量大约为 200 台，从油设备进料到下游作业，到处都能见到它们的身影。泵设备的重要性由此可见一斑EPRO模块，然而在许多精炼厂中，只对很少的泵进行持续监测以便发现潜在故障信号。 导致泵发生故障的原因有很多，例如，正常的机械磨损会造成密封、轴承或其他内部组件故障。EPRO模块更改过程变量会影响泵的性能或造成气蚀损坏。EPRO模块泵安装过程中的偏斜或不平衡也会引发很多问题。 据业内估计，泵故障造成的生产损失高达 0.2%，泵维修费用在总维护预算中的占比高达 7%。在zui糟糕的情况下，EPRO模块关键泵的故障不仅会导致收入损失、安全事故和环境事故，还会对企业形象、机构审计带来负面影响，增加维修费用，甚至带来严重处罚。 为了延长使用寿命，EPRO模块过程行业中的一些关键泵采用了储油器，这种装置的功能是使油通过泵轴承箱循环冷却并润滑轴承。油流回储油箱并保持适当的油位，EPRO模块这对于确保泵性能尤为重要。如果油位处于安全限值以下，轴承很快会因缺乏润滑油而发生磨损和过热，这种情况通常都会引发泵故障。