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产品名称:力士乐REXROTH柱塞泵专业技术分析

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产品特点:力士乐REXROTH柱塞泵专业技术分析
  REXROTH柱塞泵柱塞向上供油,当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时,泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通,油压骤然下降,出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭,停止供油。REXROTH柱塞泵此后柱塞还要上行,当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧的作用下,柱塞又下行。

力士乐REXROTH柱塞泵专业技术分析的详细资料:

 


  REXROTH柱塞泵柱塞向上供油,当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时,泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通,油压骤然下降,出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭,停止供油。REXROTH柱塞泵此后柱塞还要上行,当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧的作用下,柱塞又下行。力士乐REXROTH柱塞泵专业技术分析此时便开始了下一个循环。


  REXROTH柱塞泵以一个柱塞为原理介绍,一个REXROTH柱塞泵上有两个单向阀,并且方向相反,柱塞向一个方向运动时缸内出现负压,这时一个单向阀打开液体被吸入缸内,柱塞向另一个方向运动时,将液体压缩后另一个单向阀被打开,被吸入缸内的液体被排出。当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时,柱塞弹簧被压缩,柱塞向上运动,燃油受压,一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时,由于柱塞和套筒的配合间隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔,柱塞继续上升,泵油室内的油压迅速升高,泵油压力>出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时,推开出油阀,高压柴油经出油阀进入高压油管,通过喷油器喷入燃烧室。


  REXROTH柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的,由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻,从而改变供油量。力士乐柱塞泵工作时,在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下,迫使柱塞作上、下往复运动,从而完成泵油任务,泵油过程可分为以下三个阶段。


  REXROTH柱塞泵软件功能


  REXROTH柱塞泵实时显示当前压力、设定压力、设定流量;实时曲线显示泵工作压力可按两种方式设定流量和压力,快捷实用;具有定时功能,方便设定泵的工作时间;可保存当前工作压力,便于查看;可打印当前压力等重要参数。


  REXROTH柱塞泵平流泵(柱塞泵)产品广泛应用于石油勘探开发评价实验、石油化工的催化反应、聚合反应、食品、制药、液相色谱分析、超临界萃取、分离、原子能科学、环境科学、工艺设备、实验设备以及各种液体的微量送液等方面。TBP系列平流泵(柱塞泵)的各项性能指标能够满足油田流体渗流流变特性研究的要求,填补了我国在相关实验技术领域装备制造上的空白,达到同类仪器的国际先进水平。


  REXROTH柱塞泵机械原理概述
  REXROTH柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的,由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻,从而改变供油量。柱塞泵工作时,在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下,迫使柱塞作上、下往复运动,从而完成泵油任务,泵油过程可分为以下三个阶段。


  REXROTH柱塞泵进油过程
  当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧力的作用下,柱塞向下运动,柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度,当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后,充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室,柱塞运动到下止点,进油结束REXROTH柱塞泵回油过程柱塞向上供油,当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时,泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通,油压骤然下降,出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭,停止供油。此后柱塞还要上行,当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧的作用下,柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。


  柱塞泵以一个柱塞为原理介绍,一个柱塞泵上有两个单向阀,并且方向相反,柱塞向一个方向运动时缸内出现负压,这时一个单向阀打开液体被吸入缸内,柱塞向另一个方向运动时,将液体压缩后另一个单向阀被打开,被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油。


  REXROTH柱塞泵机械使用


  REXROTH柱塞泵缸体镶装铜套的,可以采用更换铜套的方法安装。首先把一组柱塞杆外径修整到统一尺寸,再用1000#以上的砂纸抛光外径。


  缸体安装铜套的三种方法:
  (a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压,过盈装配;

    (b)采有乐泰胶粘着装配,这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽;

    (c)缸孔攻丝,铜套外径加工螺纹,涂乐泰胶后,旋入装配。
  熔烧结合方式的缸体与铜套,安装方法如下:
  (a)采用研磨棒,手工或机械方法研磨修复缸孔;

    (b)采用坐标镗床,重新镗缸体孔;

     (c)采用铰刀修复缸体孔。
 

  (3)采用“表面工程技术”,方法如下:
  (a)电镀技术:在柱塞表面镀一层硬铬;
  (b)电刷镀技术:在柱塞表面刷镀耐磨材料;

    (c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂:喷涂高碳马氏体耐磨材料;

    (d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。


  (4)缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的,在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质,所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。
 

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