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产品名称:德国力士乐REXROTH柱塞的使用保养

更新时间:2023-09-26

访问次数:1382

产品报价:

产品特点:德国力士乐REXROTH柱塞的使用保养
  REXROTH柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。

全型号德国力士乐REXROTH柱塞的使用保养的详细资料:

德国力士乐REXROTH柱塞的使用保养
力士乐REXROTH柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。REXROTH柱塞泵带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用zui广泛的轴向柱塞泵,安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触,当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。REXROTH柱塞泵柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
德国力士乐REXROTH柱塞泵使用注意事项
1、REXROTH柱塞泵工作条件
(1)马达的额定工作压力为21MPa,尖峰压力(zui高压力)为28MPa,但工作制度不大于10%,每次延续不超过1分钟。
(2)工作转速应按技术性能参数所规定的转速运转。
(3)马达进口管道流速小于等于2.5~5米/秒,出口管道流速小于等于1~2米/秒。
(4)马达正常工作温度范围T=15-65?C,zui高不超过70?C(中油的温度)(5)马达上端的油口应按规定的管道通径直接管回,管道阻力不应使壳体腔内压力超过0.5MPa。
2、REXROTH柱塞泵工作介质
(1)在环境温度15?C以上,可用N32、N46机床液压油,上稠40-2稠化液压油。
(2)在环境温度15?C以下,可用YH-10液压油(-30?C以上)上稠20-1稠化液压油(-5?C以上)
(3)为了避免马达内部精密零件非正常磨损,因此马达进油或回油系统装有过滤精度高于25μm的精密滤油器。
3、REXROTH柱塞泵安装
(1)马达输出端与被驱动机械联接应用挠性联轴节,两轴的同轴度误差不大于0.1毫米。不允许采用链条、万向节等有冲击载荷的传动方式。
(2)不允许采用使马达传轴承受径向力的传动方式。
(3)马达安装支架或基座应具有足够的刚度,以防震动变形而影响同轴度。
(4)安装管路及元件时应严格保持清洁。管道内不得有任何赃物混入,在油路中使用的油管,必须经耐压试验,(推荐二倍工作压力),并进行酸洗和表面处理。管路安装完毕后,要另用铺助油泵打循环油进行冲洗,一直到过滤内无赃物为止。然后把主油泵装上使用。
(5)REXROTH柱塞泵注意按传动轴的转向,确定进出油口管路联接方式
4、REXROTH柱塞泵运转
(1)运转前的装备:
a、检查马达安装是否正确,支架和传动机械的底座是否牢固。
b、从泄露油口往壳体内灌满工作油,然后接上泄露油管。
c、检查马达的转向与进出油口油管联接是否正确。
d、马达的回油管路应*畅通。
(2)REXROTH柱塞泵运转中的注意事项:
a、初次使用或长期存放后运转不应立即满负荷启动运转。
b、根据马达所需转速、调定供油泵的并量偏角。
c、运转中应注意马达的泄露量,如发现异常应立即停车检查。
d、运转过程中应检查油温及外壳温度,如发现温升超过规定范围应立即停车检查。
e、运转中的系统的zui高工作压力不得超过28MPa。
德国力士乐REXROTH柱塞的使用保养
力士乐REXROTH柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。REXROTH柱塞泵带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用zui广泛的轴向柱塞泵,安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触,当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。REXROTH柱塞泵柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
德国力士乐REXROTH柱塞泵使用注意事项
1、REXROTH柱塞泵工作条件
(1)马达的额定工作压力为21MPa,尖峰压力(zui高压力)为28MPa,但工作制度不大于10%,每次延续不超过1分钟。
(2)工作转速应按技术性能参数所规定的转速运转。
(3)马达进口管道流速小于等于2.5~5米/秒,出口管道流速小于等于1~2米/秒。
(4)马达正常工作温度范围T=15-65?C,zui高不超过70?C(中油的温度)(5)马达上端的油口应按规定的管道通径直接管回,管道阻力不应使壳体腔内压力超过0.5MPa。
2、REXROTH柱塞泵工作介质
(1)在环境温度15?C以上,可用N32、N46机床液压油,上稠40-2稠化液压油。
(2)在环境温度15?C以下,可用YH-10液压油(-30?C以上)上稠20-1稠化液压油(-5?C以上)
(3)为了避免马达内部精密零件非正常磨损,因此马达进油或回油系统装有过滤精度高于25μm的精密滤油器。
3、REXROTH柱塞泵安装
(1)马达输出端与被驱动机械联接应用挠性联轴节,两轴的同轴度误差不大于0.1毫米。不允许采用链条、万向节等有冲击载荷的传动方式。
(2)不允许采用使马达传轴承受径向力的传动方式。
(3)马达安装支架或基座应具有足够的刚度,以防震动变形而影响同轴度。
(4)安装管路及元件时应严格保持清洁。管道内不得有任何赃物混入,在油路中使用的油管,必须经耐压试验,(推荐二倍工作压力),并进行酸洗和表面处理。管路安装完毕后,要另用铺助油泵打循环油进行冲洗,一直到过滤内无赃物为止。然后把主油泵装上使用。
(5)REXROTH柱塞泵注意按传动轴的转向,确定进出油口管路联接方式
4、REXROTH柱塞泵运转
(1)运转前的装备:
a、检查马达安装是否正确,支架和传动机械的底座是否牢固。
b、从泄露油口往壳体内灌满工作油,然后接上泄露油管。
c、检查马达的转向与进出油口油管联接是否正确。
d、马达的回油管路应*畅通。
(2)REXROTH柱塞泵运转中的注意事项:
a、初次使用或长期存放后运转不应立即满负荷启动运转。
b、根据马达所需转速、调定供油泵的并量偏角。
c、运转中应注意马达的泄露量,如发现异常应立即停车检查。
d、运转过程中应检查油温及外壳温度,如发现温升超过规定范围应立即停车检查。
e、运转中的系统的zui高工作压力不得超过28MPa。
德国力士乐REXROTH柱塞的使用保养
力士乐REXROTH柱塞泵斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式。缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的摩擦副,而且大多数是采用平面配流的方法,所以维修比较方便。配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一,泵工作时,一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘,另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。缸体对配油盘的设计液压压紧力Fn略大于配油盘对缸体的液压反推力Ff,即Fn/Ff=1.05~1.1,使泵工作正常并保持较高的容积效率。
1.力士乐REXROTH柱塞泵中位时排油量不为零
变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
2.力士乐REXROTH柱塞泵输出流量波动输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。
力士乐REXROTH柱塞泵斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式。缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的摩擦副,而且大多数是采用平面配流的方法,所以维修比较方便。配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一,泵工作时,一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘,另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。缸体对配油盘的设计液压压紧力Fn略大于配油盘对缸体的液压反推力Ff,即Fn/Ff=1.05~1.1,使泵工作正常并保持较高的容积效率。
1.力士乐REXROTH柱塞泵中位时排油量不为零
变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
2.力士乐REXROTH柱塞泵输出流量波动输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。

 

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